Hatalmas számú hagyományos gyártási folyamat létezik: marás, esztergálás, hegesztés, alakítás és mások. Legtöbbjük azon az elven működik, hogy megváltoztatják a termék alakját, vagy levágják a felesleges anyagot a termék végső formája kialakításakor. A 3D nyomtatás megkülönböztető jellemzője a termék kialakításának folyamata - az anyag hozzáadásának módja. Mivel ez a módszer nagyban különbözik a hagyományos gyártási folyamatoktól, ezért a design létrehozásának, a termék tervezésének folyamata drámai mértékben eltér.

Mi az oka ennek a megközelítésnek? Természetesen a 3D nyomtatás gyárthatóságával és rugalmasságával, hiszen a tervezés során kevesebb változót kell figyelembe vennünk. Például a termék alakja az öntés során korlátozza a késztermék eltávolítását a formából. És ha nem biztosítjuk a megfelelő szögeket a modell oldalsó részein, akkor fennáll a kockázata annak, hogy a formázott termék teljesen kimarad a formából. A behatolás helytelen elemzése pedig pórusproblémákat okoz az öntött termék belsejében, ami törmeléket eredményez. Marás esetén mindig foglalkoznunk kell a termék túlsúlyával. A munkadarabról levágjuk a felesleges anyagot, míg minél többet kell vágni, annál jobban működik a gép (annál drágább az alkatrész). Minél többet próbálunk megtakarítani (csökkentjük a gép működési idejét), annál nehezebb lesz az alkatrész. Sok ilyen példa van.

Természetesen a 3D nyomtatásnak, valamint bármely más technológiának is vannak korlátai. Azonban kevesebb van belőlük, ami lehetővé teszi egy összetettebb, és ennek következtében a legérdekesebb alakú termékek gyártását. Nincs olyan űrlapunk, ahonnan beszerezhetnénk az alkatrészt, nincsenek problémáink a súlyokkal, hiszen minél kisebb a súly, annál kevésbé működik a gép. Ennek megértésével komoly erőre tesz szert a tervezésben, majd a termék végső jellemzőiben. Bizonyos esetekben ez az alternatívákhoz képest gazdaságilag a legegészségesebb folyamat. Ha ez a két tényező egybeesik, akkor a 3D nyomtatás a gyártási folyamat szerves részévé válik.

A termelési folyamat szakaszai önmagukban nem különböznek az alternatívaktól.

3D szkennelés. Az Artec Eva 3D szkenner készítette.

Vázlatprojekt készítése a 3Ds Max programban. Ezen vázlatok szerint egy kartonból készült prototípust állítottak össze és dolgoztak ki.

A szükséges mérések elvégzése után áttértünk a CAD tervezésre.

A teljes szerelvényt programozottan tesztelték.

Aztán elkezdtük a 3D nyomtatást. A nyomtatás szegmensekben történt, az alkatrészek későbbi forrasztásával.

Fóliával való letakarás és összeszerelés után az eredmény minden várakozást felülmúlt!

Különféle színek voltak. A kéket szerettük a legjobban.

Készen állunk a problémák megoldására 3D modellezés.
Rövid videó az összeszerelésről a tervezés után.